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當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品中心樣品前處理設(shè)備冷凍干燥機FD-1C-50臺式冷凍干燥機掛瓶型

臺式冷凍干燥機掛瓶型
產(chǎn)品簡介:

臺式冷凍干燥機掛瓶型是將含水物品預(yù)先凍結(jié),然后將其水分在真空狀態(tài)下升華而獲得干燥物品的一種技術(shù)方法。經(jīng)冷凍干燥處理的物品易于長期保存,真空冷凍干燥機加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原由的生化特性。廣泛應(yīng)用于藥品、生物制品、化工及食品工業(yè),對于熱敏物質(zhì)如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品。

產(chǎn)品型號:FD-1C-50

更新時間:2025-07-17

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

訪 問 量 :523

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產(chǎn)品介紹

臺式冷凍干燥機掛瓶型主要特征:

●冷凍干燥機采用不銹鋼冷阱和臺面,清潔衛(wèi)生,美觀耐腐蝕。

●臺式設(shè)計,緊湊,占用臺面小。

●外形美觀,人體工學(xué)設(shè)計,操作方便。

●冷凍干燥機采用進(jìn)口全封閉制冷機組,溫度低,捕水能力強,高效可靠,噪音低。

●采用風(fēng)冷方式散熱,不需水冷卻。

●真空連接采用國際通用標(biāo)準(zhǔn)件,拆卸安裝簡易方便,密封性能可靠

●冷阱開口大,帶樣品預(yù)凍功能。

●冷阱為全不銹鋼,冷阱內(nèi)無盤管,光潔耐腐蝕。

●冷阱溫度及樣品真空度均采用LED數(shù)字顯示,簡潔明確;

●設(shè)計導(dǎo)流筒,提高冷阱有效面積,快速凍干。

●進(jìn)口充氣閥,可充干燥氮氣或惰性氣體。

●特定設(shè)計的觸摸軟鍵可快速準(zhǔn)確地實現(xiàn)各功能設(shè)置,操作簡單方便;

●透明鐘罩式干燥室,自然加熱,安全直觀。

●冷凍干燥機具有國際標(biāo)準(zhǔn)真空接口,可與多種真空泵聯(lián)用。

●特殊設(shè)計的不銹鋼樣品架,普通型樣品盤間距可調(diào),層數(shù)自由設(shè)定;


臺式冷凍干燥機掛瓶型技術(shù)參數(shù):

◆型    號:FD-1C-50                  ◆冷凝溫度:-50℃

◆真 空 度:< 15Pa                    ◆凍干面積:0.12㎡

◆盤裝物料:1.2 升                    ◆捕水能力:3kg/24h

◆樣 品 盤:Φ200mm×4層

◆電源要求:220V 50Hz 1100W

◆主機尺寸:405×630×322mm

標(biāo)準(zhǔn)配置

臺式主機、2升國產(chǎn)真空泵、普通干燥裝置(樣品盤4個),掛瓶:50ml、100ml、250ml、500ml、1000ml可選8只


真空冷凍干燥機主要由制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)兩部分組成,被加,物品置于低溫的真空環(huán)境中,其沖的水分被凍結(jié)成冰,冰在極低的壓力下升華為水蒸氣,由真空泵抽出,從而使被加工物品干燥。制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)只要有一個出現(xiàn)問題,就不能進(jìn)行加工。因此對冷凍干燥機的日常維護(hù)保養(yǎng)是相當(dāng)重要的工作。一旦機組出現(xiàn)故障,應(yīng)能迅速排除,以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

(1)制冷系統(tǒng)的維護(hù)

冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)主要由壓縮機、膨脹閥、水冷式冷凝器、蒸發(fā)器、油分離器、氣液分離器、電磁閥、手閥、壓力表、壓力控制器、干燥過濾器等部分組成。

日常維護(hù)的主要內(nèi)容有以下幾點:

1)每日的例行檢查。檢查內(nèi)容主要有:

①所有應(yīng)開的閥門是否打開。

②壓縮機的壓力是否在正常范圍內(nèi)。

③冷卻水的壓力和溫度是否正常。

④壓縮機回油及油位是否正常。

⑤壓縮機運行聲音是否正常。

⑥制冷管路是否產(chǎn)生異常振動。

⑦壓縮機和膨脹閥結(jié)霜情況等。

檢查中發(fā)現(xiàn)有異常情況,應(yīng)找出原因,及時處理,消除事故隱患。

2)長期不使用設(shè)舒時應(yīng)將制冷劑收入冷凝器內(nèi)防止制冷劑泄漏,在生產(chǎn)過程中要經(jīng)常對制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏,保證發(fā)現(xiàn)漏點及時處理,如制冷劑不足,應(yīng)及時充注,以免影響設(shè)備的正常運行。

(2)真空系統(tǒng)的維護(hù)

真空系統(tǒng)主要由真空泵、前箱、后箱、箱體上的閥門、蘑菇閥、小蝶閥、真空硅管等部分組成。

1)定期更換真空泵油,以保證真空泵的性能。

2)真空泵起動前應(yīng)檢查油位是否正常(應(yīng)在視油鏡1/2左右的位置)。

3)對箱體抽真空一定要保證后箱干燥,避免將水汽抽人泵體,影響真空泵的抽氣效率。

(3)制冷系統(tǒng)常見的故障及排除方法

1)高壓報警。出現(xiàn)高壓報警的主要原因有:

①冷卻水水溫過高或冷卻水量不足。

②冷凝器內(nèi)部結(jié)垢,導(dǎo)致?lián)Q熱效率降低。

③壓縮機工作時,低壓管道發(fā)生泄漏,從而導(dǎo)致外界空氣進(jìn)入制冷系統(tǒng)。

④制冷管道存在未開足閥門或因管道被堵而造成排氣不暢的情況。

解決辦法:

①降低冷卻水溫度或增加水流量。

②清洗冷凝器的冷卻水管路。

③對制冷管道進(jìn)行檢漏,如果在工作中無法實現(xiàn)該項操作,可將水冷凝器上方的截止閥打開,使存在于冷凝器中的空氣排放出一部分。

④將壓縮機管道上的閥門開啟到最大。

(4)真空系統(tǒng)常見的故障及排除方法

1)真空泵性能下降,真空泵油被污染。如發(fā)現(xiàn)油位下降及油產(chǎn)生乳化現(xiàn)象,應(yīng)立即增加油量或更換真空泵汕,并查明被污染的原因,若真空泵吸人少量水分,可打開氣鎮(zhèn)閥0.5-1h,觀察真空泵油外觀是否改善,真空度是否繼續(xù)下降,如果多次更換真空泵油元明顯改善,需要對真空泵進(jìn)行檢修。

2)系統(tǒng)氣密性下降,出現(xiàn)泄漏。查找漏氣點,找到漏點后,進(jìn)行補漏、更換密封圈或更換閥門。


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